分子量聚乙烯板材的改性
流动性改性: uhmwpe与lcp共混,耐腐蚀upe板,------了流动性,可以用单螺杆挤出机加工;lcp添加量越多,混合料的流动性也越好; uhmwpe中加入3~5%的层状纳米硅酸盐,熔体流动指数可以达到0.2~0.4g/10min; uhmwpe中加入1%的热解硅石,可以作为聚乙烯的成核剂来---流动性。
耐磨性改性: 加入偶联处理过的二---钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性;而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。
耐热性改性: 用等离子体交联处理后,可提高uhmwpe的使用温度达到200℃;在uhmwpe中填充偶联处理过的无机填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等)可以明显提高热变形温度hdt。
导热性改性: 加入铜粉 铅粉等金属粉末可以提高uhmwpe的导热性;
力学改性: 用玻纤、碳纤、超细玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、针状硅灰石、三氧化二铝、二氧化硅等填充,可以提高uhmwpe的强度、硬度、刚性等指标。
分子量聚乙烯板材的使用说明
1 、初次使用,待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后,再行卸料。
2 、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
3 、严禁物料直接冲击衬板。
4 、各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量,若需改变,不得大于原设计能力的 12% ,随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
5 、使用环境温度,一般不宜大于 80 ℃。
6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时(较粘性物料请不要在仓内停留,以防结块),含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
8 、在温度较低的时候,请注意物料在仓内的静止时间,避免产生冻块。
由于分子量聚乙烯板材的这些特性再加上板材制作方一般根据客户所需加入相关改性材料,通过一系列混合、压延、烧结、冷却、高压定型、脱模、成形。正因为高分子聚乙烯板的一些特性:抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑---良等品质,可以满足客户的不同性能需求。可广泛应用于煤矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物所---的---优势。
由于分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度---、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。
目前分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法,upe,也有采用柱塞挤出法但产量很低。
采用模压法生产分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺:
1.原材料的选用
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方,高耐磨upe板,合理的工艺才能得到好的产品。
2.配料
首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),抗老化upe板,按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3.加压塑化
将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4.成型
经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。
5.脱模
板材从模具中取出。
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